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提高K型選粉機選粉效率的幾點經驗

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提高K型選粉機選粉效率的幾點經驗

發布日期:2019-03-18 作者:鹽城市助成粉磨科技有限公司 點擊:

提高K型選粉機選粉效率的幾點經驗

K型選粉機自江蘇科行公司研發推廣應用后,因其較高的性價比,迅速在水泥行業中得到了廣泛的使用,絕大部分使用廠家得到了良好的經濟效益,但有部分廠家由于對K型選粉機的工作原理認識不夠透徹,使用中存在一些問題,沒能將其優越的性能充分發揮,制約了經濟效益的大幅提高。筆者從事多年的K型選粉機的調試工作,總結了幾個K型選粉機使用中的存在問題及處理辦法。

1.選粉機的循環風機用風問題。K型選粉機的技術基礎是O-Sepa等高效籠式選粉機,其設計時籠型轉子的參數確定都是以高效籠式選粉機為計算模型,其切割粒徑主要決定于粒子的切向速度和氣流徑向速度,對一定規格的選粉機其切割粒徑也就是取決于風量和轉子轉速。選粉機的主要關鍵技術是分散、分級和收集,其前提是分散。物料只有得到充分的分散才能有利于選粉效率的提高。良好的分散要有較高的離心力和較低的選粉濃度。對一定規格的選粉機也就是要求有較高的轉子轉速和較大的選粉風量。只有在較高的轉子轉速和較大的選粉風量下,選粉機的選粉效率才能高,系統的選環負荷低,才能有利于系統產、質量的提高。有一些廠家在使用中,因擔心風機振動、電流高等問題,在操作中往往采用低轉速、低風量來控制。這樣勢必會降低選粉效率,影響磨機產量。如巨野山水水泥有限公司在使用K3000-C初期,轉子的轉速只有880r/min,循環風機的轉速為720r/min。選粉機的選粉效率只有50%左右,循環負荷高達250~350%,系統產量只有120t/h 。后來在系統調整中,將轉子轉速調整到980r/min,循環風機的轉速增加到800r/min。結合磨機鋼球級配的調整,系統產量穩定在140t/h以上,選粉機的選粉效率達70%以上,循環負荷降為100%左右。水泥電耗大幅下降,取得了良好的經濟效益。

2.選粉機的旁路風的使用。K型選粉機粗粉灰斗側面設置凈氣冷風進口,其作用:①對粘附在粗粉中的細粉進行清洗,使細粉從粗料中分離出來,進入選粉室進行分級分離;②有一部分冷風進入,降低選粉機內溫度及物料溫度;③降低了選粉氣流的選粉濃度,減少物料選粉時相互干擾現象。在選粉機的循環風機出風管道上,設置一出風口,將一部分循環氣流接到后續的除塵器內進行收集,一定程度上彌補了旋風筒收集及微細粉和超細粉的收集功能。旁路風的功能也是借鑒O-Sepa中三次風的工作原理,風量的確定也同O-Sepa中的三次風風量一樣,要達選粉機總用風量的10%~15%左右。但有部分實施技術改造的廠家,由于缺乏對旁路風功能的正確認識,沒有在技術改造中增加磨機除塵器的處理風量,選粉機的旁路風就無法使用。旁路風不使用對選粉機的性能,特別是選粉效率有較大影響。如徐州誠意水泥有限公司使用K2000-C選粉機時,φ3.2m磨機除塵器配置時考慮了選粉機旁路風的處理風量要求,選用了LQM96-8布袋除塵器,處理能力為53510m3/h。投產初期由于廠方急于水泥的生產銷售,旁路風管道沒有時間安裝聯接,旁路風未能投入系統使用。當時磨機系統的產量只有92~95t/h,選粉效率僅為55%左右,循環負荷為160%左右。后來將旁路風管道接入使用,使用后產量很快上升到108~110t/h,選粉效率達65%以上。可見旁路風的使用與否對系統的產量有較大影響。實施技改時可對原布袋除塵器增加一到兩個室即可滿足選粉機旁路風的使用,投入并不大。

3.選粉機的迷宮密封環槽的及時更換。K型選粉機的撒料盤位于轉籠上方,為防止物料直接隨氣流進入轉籠內部與其它成品混合導致細度跑粗,在轉籠上方撒料盤內側設置了迷宮密封環槽,密封環槽的材質為高鉻鑄鐵或耐磨鋼板,正常使用壽命在兩到三年, 磨損后(體現在運行工況不變的情況下篩余變大)必須要及時更換。但很多使用廠家使用多年后也不檢查間隙大小和磨損情況,導致因迷宮環槽磨損后間隙增大,遠超出設計允許范圍,有部分物料直接短路進入成品,使成品細度變粗,比表面積下降。只得采取降低選粉機用風量,增加轉子轉速來保證成品細度。但這樣操作后選粉機選粉效率大幅下降,引起系統產量也大幅下降。如江蘇洪澤九牛水泥有限公司使用K800-C選粉機三年多后,出現成品細度變粗現象,廠方不知是密封環槽磨損的原因,采取降低選粉風機用風量,提高轉子轉速的方法來保證成品細度合格,結果磨機臺時產量下降15%左右。后來將迷宮密封環槽更換后,系統迅速恢復到選粉機投入使用初期時的狀態。

4.選粉機的系統鎖風問題。K型選粉機的成品收集采用的是高效低阻旋風筒,旋風筒的鎖風對旋風筒的收集效率影響較大,有研究資料表明如果旋風筒下部漏風1%,其收集效率將下降5%,漏風15%,收集效率將降為0。不少廠家對旋風筒的鎖風問題不重視,旋風筒鎖風閥處未設置檢修平臺,正常生產過程中沒有人員檢查鎖風閥工作情況。一旦鎖風閥鎖風不好后,旋風筒的收集效率下降,循環風中含塵濃度增大,對加劇了循環風機的葉輪磨損,同時由于含塵濃度的增加,加大了選粉機的喂料濃度,降低了選粉機的選粉效率。如山東泰安魯珠水泥有限公司在選粉機使用1年左右后沒有及時對鎖風閥檢查,導致旋風筒的鎖風閥幾乎處于全開狀態,產量只有正常時的80%,而且風機葉輪磨損異常,廠方開始以為是風機葉輪質量問題,重新選用一葉輪后,結果三個多月后就發現葉輪磨損已較嚴重。后來筆者現場診斷為旋風筒鎖風閥問題,處理正常后,更換了葉輪,結果產量迅速提高。同時要求廠方加設了檢修平臺,生產中加強對鎖風閥的檢查。結果新更換的葉輪在使用三年后還未出現明顯的磨損。

5.選粉機的進料均布問題。K型選粉機的進料裝置由分料斗下接四個進料管組成,物料進入分料斗中部后,均勻地分布到四個進料管中,從而能使物料在撒料盤上均勻地分散(如圖1)。分料斗的結構形式要求物料進入分料斗時要能在分料斗的中部進入,如果物料進入時偏向性較大,那么物料就不能均勻地分向四個進料管,而是集中地進入到某一個或兩個進料管中,致使落入撒料盤后,物料得不到充分的分散,從而影響了選粉機的選粉效率,甚至引起選粉機主軸電機運行電流波動大,電流偏高等現象。這就要求選粉機的分料斗和上方的進料溜管聯接時要注意采取合理的布置,不能出現物料進入分料斗后偏向性較大的不良現象。宜在進料口加設一節錐體,使物料進入分料斗的中部(如圖2)。

結語:設備的性能不僅要有科學的設計和精密的加工制作,還要有精心的操作維護,才能發揮其優越的性能。設備使用用戶如果能掌握好設備的工作原理,重視設備關鍵點的維護,采取合理的操作,科學的管理,才能使設備的性能能得到充分的發揮。

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