機(jī)制砂脫粉工藝簡介

近幾年來，由于河砂資源枯竭，機(jī)制砂工藝得到了大力發(fā)展。機(jī)制砂生產(chǎn)過程中，石料被沖擊破碎，不可避免地產(chǎn)生了一些細(xì)粉料，而這些細(xì)粉料影響砂的性能，因此需要去除。

機(jī)制砂除粉工藝有多種，可根據(jù)臺時(shí)產(chǎn)量，除粉要求等情況綜合選擇。下面介紹幾種工藝供選擇。

（1） V型脫粉機(jī)。

如成品砂中含粉量要求盡可能少，粉料易處理，細(xì)粉料無級配要求，可直接用脫粉機(jī)將砂中細(xì)粉去除。脫粉機(jī)工作原理為：砂進(jìn)入一V型脫粉機(jī)進(jìn)料口后，落入階梯排列的緩沖板上，由上一層緩沖板下滑到下一層緩沖板上。在下落過程中，在進(jìn)風(fēng)口氣流作用下，細(xì)粉料被吹散，隨氣流進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)板區(qū)域。大顆粒料由于重力作用，不能隨氣流進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)板區(qū)域，繼續(xù)下落直至卸出下部出料口。細(xì)粉料在導(dǎo)風(fēng)板作用下，部分較粗的顆粒料又折流回。在緩沖板的作用下，物料下落速度較慢，保證了多次較長時(shí)間的氣流分選，因此砂料中細(xì)粉含量少。通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小，可控制砂中的細(xì)粉量，風(fēng)大，細(xì)粉料少，風(fēng)小些，則細(xì)粉量多些。細(xì)粉料經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板區(qū)域后，經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入后續(xù)旋風(fēng)收集器或布袋除塵器中。系統(tǒng)風(fēng)由風(fēng)機(jī)提供，通常旋風(fēng)筒收集細(xì)粉時(shí)風(fēng)機(jī)為循環(huán)風(fēng)機(jī)。其結(jié)構(gòu)原理見下圖

如果粉料分離用布袋除塵器，則風(fēng)機(jī)出風(fēng)為凈空氣，無需循環(huán)使用，選粉機(jī)進(jìn)氣口可作為設(shè)備揚(yáng)塵點(diǎn)處理用。

V型脫粉機(jī)處理能力大，缺點(diǎn)是粉料中易含有大量粗料粒，對粉料顆粒級配要求高時(shí)不適用。

（1） 轉(zhuǎn)子式選（脫）粉機(jī)。

如砂處理量不太大（小于150t/h），粉料要求控制一定的粗顆粒含量時(shí)，則可用轉(zhuǎn)子式選（脫）粉機(jī)。其工作原理為砂料經(jīng)輸送入選粉機(jī)進(jìn)料口后，落入到高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤上后，被下部的風(fēng)分散。在風(fēng)速的作用下較細(xì)小的料和粉進(jìn)入上部選粉區(qū)間，較粗的料則因重力大于風(fēng)的浮力而下落。選粉區(qū)內(nèi)在選粉機(jī)籠型轉(zhuǎn)子的作用下，較粗的粉料被籠型轉(zhuǎn)子分離下落，較細(xì)的粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，隨氣流一起進(jìn)入?yún)R風(fēng)室，經(jīng)匯風(fēng)室后進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在旋風(fēng)風(fēng)離器內(nèi)，粉料被分離開，從下部卸料口卸出。氣體則由上部出風(fēng)口排出，經(jīng)由風(fēng)機(jī)循環(huán)進(jìn)入選粉機(jī)。此系統(tǒng)的處理能力有限，最大處理量可達(dá)150t/h。缺點(diǎn)是粉料中仍會含有少量粗顆粒，系統(tǒng)中揚(yáng)塵點(diǎn)還需除塵器處理。

設(shè)備形狀見下圖 

（3）復(fù)合式選（除）粉機(jī)

該設(shè)備綜合上述兩種設(shè)備特點(diǎn)，將兩者結(jié)合設(shè)計(jì)為一體式，砂石料先進(jìn)入V型分級區(qū)，在高風(fēng)速作用下，經(jīng)反復(fù)吹離，粗粉中無細(xì)粉。部分細(xì)粒料和粉料吹離后隨氣體上升進(jìn)入選粉區(qū)。選粉區(qū)內(nèi)在分離錐的作用下，氣流進(jìn)入后由于截面積增大，流速下降，部分較粗的顆料直接沉降下來。未能沉降部分隨氣流上升，進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)片區(qū)間，導(dǎo)風(fēng)葉片可將部分粗粒料阻擋下來，落入分離區(qū)沉降。經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)葉片進(jìn)入的氣流和粉料在選粉區(qū)內(nèi)在籠型轉(zhuǎn)子的分級作用下，較細(xì)粉進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部隨氣流上升進(jìn)入細(xì)粉分離。較粗粉下落至錐體由粗粉管排出。細(xì)粉分離有兩種工藝，第一種工藝為旋風(fēng)筒分離，其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，投資小。缺點(diǎn)是使用循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，粗料排出口為正壓，粉塵大，需增設(shè)收塵管道處理。第二種工藝為在布袋除塵器收集。氣體和粉料進(jìn)入除塵器后，由除塵器捕集粉體，干凈的氣體排出。系統(tǒng)由于除塵器占地面積較大，投資大，優(yōu)點(diǎn)是前面設(shè)備均為負(fù)壓，可用來一體化除塵設(shè)計(jì)，將各揚(yáng)塵點(diǎn)匯入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，集中收塵。在設(shè)計(jì)初期時(shí)合理布置，可減少除塵器數(shù)量，反而節(jié)省投資。設(shè)備形狀見下圖。

（2） 粉料再處理（分級）

已采用除粉工藝（1）和（2）時(shí)，往往為了除粉徹底，用風(fēng)相對較大，此時(shí)除下的粉料中往往含有部分粗粒料，而下游使用單位對粉料要求較高時(shí)，不能含有粗粒料，此時(shí)需要對粉料進(jìn)行再處理。這工藝需要用選粉機(jī)再次分選，將粉料一分為二，不含有粗粒料的細(xì)粉選出后入成品庫。含有部分粗粒料的可再次進(jìn)入制砂機(jī)處理或作其他用途處理。同樣此選粉機(jī)可分為循環(huán)風(fēng)機(jī)型和負(fù)壓式帶有布袋除塵器型。