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選粉機(jī)頻繁跳停的原因是什么?
造成選粉機(jī)電流大、波動大,既有工藝,又有電氣和機(jī)械方面的因素,如:來料波動大、選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)入異物、機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件間隙不好產(chǎn)生刮擦,影響轉(zhuǎn)子平衡度、機(jī)械傳動、電機(jī)本體電氣問題及控制柜控制器故障、螺栓聯(lián)接松動、轉(zhuǎn)子葉片或?qū)蛉~片局部磨損開焊脫落、轉(zhuǎn)子軸承損壞等。
如果機(jī)械、電氣都沒有問題,可考慮是突然來大料或是磨內(nèi)突然漏球所致。這是因物料出磨到選粉機(jī)需要經(jīng)過兩路空氣斜槽,當(dāng)斜槽透氣層漏氣后,會使物料在斜槽內(nèi)堆積,在條件下這部分堆積料會突然被輸送走,造成下游設(shè)備來料突然加大,有可能導(dǎo)致選粉機(jī)跳停故障。若斜槽透氣層正常,需考慮其他原因。
選粉機(jī)
在進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)部沒發(fā)現(xiàn)物料,是因收集的粗粉通過分料閥分別進(jìn)入磨機(jī)細(xì)磨倉和粗磨倉,任何一個分支閥堵塞后,物料會從另一個分支閥通過,這就是在檢查時看不到有物料堵塞的緣故。之所以會出現(xiàn)選粉機(jī)主電機(jī)超流是因?yàn)閱我环种чy通過物料量有限,隨著時間的推移物料慢慢在粗粉通道內(nèi)積聚,而導(dǎo)致物料堆滿集粗粉的內(nèi)錐體,造成物料與轉(zhuǎn)子接觸,選粉機(jī)運(yùn)行負(fù)荷加大,主電機(jī)超流而跳停。
因此認(rèn)為回細(xì)磨倉溜槽與分支閥聯(lián)接處發(fā)生堵塞的可能性比較大,由于受工藝設(shè)備空間布置限制,溜槽與分支閥之間采用90°直角的聯(lián)接,這樣的結(jié)構(gòu)會易使物料在此堵塞。在該部位氣割一個檢查孔檢查后發(fā)現(xiàn)堆滿了鋼球和物料,而鋼球的來源則是磨機(jī)出磨篦板破損后漏球造成的,這就是選粉機(jī)頻繁跳停的根本原因。
處理措施及效果:
(1)將堵塞部位物料及鋼球清理完畢,并將割開的檢查孔重新焊好復(fù)原。
(2)檢查出磨篦板磨損狀況,對部分破損的進(jìn)行更換,對篦縫磨損較大的部位加焊圓鋼,控制出磨篦縫在12mm左右。
(3)重新制定了停磨檢修措施,強(qiáng)化配球與除鐵,及時清理出碎球及小球。同時加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)磨機(jī)漏球及時停機(jī)處理,避免堵塞事故。
(4)在磨機(jī)系統(tǒng)停機(jī)檢修時,對分支閥下轉(zhuǎn)接點(diǎn)進(jìn)行檢查清理。
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