機制砂選粉機常見十大故障和排除方法

選粉機主要由殼體部分、傳動部分、回轉部分和潤滑系統四部分組成。殼體部分是一個雙蝸殼形的旋風筒，一、二次進風的進風口互成180°切向布置在筒體兩側，多個進料口對稱地安裝在筒體的上部，三次進風口布置在下錐體，導向葉片固定在蝸殼內相同半徑的圓周上，與圓周切線成角度，能夠增加一、二次風進入選粉機后的旋轉并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室。回轉部分是由籠型轉子、主軸、軸承、撒料盤等組成

選粉機是粉磨設備中比較重要的一環，選粉機的工作運行狀態直接影響選粉效果，造成能耗的提升產品顆粒的粗細不均，所以選粉機的日常維護與維修是相對重要的一環，本文介紹了一些常見的選粉機故障和排除方法。

選粉機

1、齒輪箱發熱或“冒煙”。

發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。

排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理

2、齒輪箱發生振動和噪音。

發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

排除方法：調整接觸面。調整側隙，竄動。更換錐齒輪。

3、錐齒輪齒根裂紋或斷折。

發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

排除方法：調整接觸面。調整側隙，竄動。更換錐齒輪。

4、齒輪熱塑性變形和膠合。

發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負荷或改進設計

5、齒輪嚴重點蝕和剝落。

發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。

排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理。控制負荷。

選粉機

6、齒輪磨損嚴重。

發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。

7、滾動軸承發熱響聲異常。

發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙變大。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

8、選粉機葉片打壞或掉落機體擺動。

發生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜。

排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。

9、選粉機電流突然變大

發生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

選粉機

10、風機與電機兩軸不同心。

發生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置。基礎剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。

排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調節好風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。

以上十大原因是用戶們經常會遇到的問題，這些問題直接影響選粉質量和選粉效率，當然，也要遵守選粉機使用注意事項，不當的操作也會導致故障出現。另外如果平時多保養，那么這些問題也就不會經常出現了。后續為大家講述影響選粉機效率低的因素。