一、引言

安徽淮南某水泥企業(yè),生產(chǎn)線為兩條φ3.2X13m開路球磨機(jī)，為提高產(chǎn)能，降低粉磨電耗，先后增加兩臺選粉機(jī)改為圈流生產(chǎn)工藝。其中一號線技改后，臺時(shí)產(chǎn)量上升25%左右，粉磨工序電耗降為33kWh/t。二號線改造時(shí)為了進(jìn)一步提高選粉效率，選用了大一規(guī)格的選粉機(jī)，但改造后臺時(shí)產(chǎn)量反而低于一號線，工序電耗更高于一號線近3kWh/t。本文對情況進(jìn)行分析

二、改造工藝配套情況

原磨機(jī)為開路三倉磨，其中一倉倉長3.75m，隔倉板使用雙層篩分隔倉板，原篩分板篩縫寬度為2.5mm，為提高一倉破碎能力，改造時(shí)將篩分板改為篩縫寬度為4mm篩。二倉倉長為2.75m，隔倉板也為雙層篩分隔倉板。篩縫寬度為2.5mm。一號線改造時(shí)采用的選粉機(jī)規(guī)格為T- sepax- Ⅶ,二號線選粉機(jī)規(guī)格為T- sepax- Ⅷ。兩臺選粉機(jī)技術(shù)參數(shù)見下表1

表1   選粉機(jī)主要技術(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù)表

三、改造后使用情況

一號磨改造后，根據(jù)開路磨改閉路磨的工藝調(diào)整規(guī)律，磨內(nèi)各倉研磨體平均球徑增大，磨尾除塵器用風(fēng)增加，選粉機(jī)使用后，原成品細(xì)度45um篩余控制值14±2%，改為10±1%。生產(chǎn)P.C42.5水泥臺時(shí)產(chǎn)量由原45~47t/h，增加為57~60t/h。粉磨工序電耗下降了3.5~4kWh/t，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益較好。因此準(zhǔn)備二號磨也采取改造。項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)考慮到以后可能需大幅度節(jié)能降耗，磨前增加輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，因此選粉機(jī)型號大了一規(guī)格，改用T- sepax- Ⅷ。同時(shí)也考慮到設(shè)備型號大些，其處理能力大，選粉效率應(yīng)更高，也有利于提高系統(tǒng)產(chǎn)量。但二號磨設(shè)備使用后，調(diào)試初期，細(xì)度控制不住，不得不降低風(fēng)機(jī)風(fēng)量運(yùn)行。降低風(fēng)量運(yùn)行后，選粉效率低，產(chǎn)量上升幅度小，僅有不到20%，臺時(shí)只有54~56t/h，比一號磨低了3~4t/h。同時(shí)選粉率低，循環(huán)負(fù)荷大，選粉機(jī)主軸電機(jī)和出磨提升機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流高，系統(tǒng)粉磨工序電耗僅比開路磨下降1kWh/t。設(shè)備具體使用情況見下表2

表2  設(shè)備運(yùn)行情況

兩臺磨入磨物料相同，磨機(jī)結(jié)構(gòu)也相同，研磨體級配也相同，但臺時(shí)產(chǎn)量相差大，應(yīng)該是選粉機(jī)問題。我們詳細(xì)檢查了選粉機(jī)安裝，未檢查出問題。又對導(dǎo)風(fēng)葉片安裝角度多次調(diào)整，幾乎無明顯變化。我們分析應(yīng)該是選粉機(jī)設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)存在問題。T-sepax選粉機(jī)設(shè)計(jì)是O-Sepa選粉機(jī)和轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的組合，其特征是將O- Sepa的直籠型轉(zhuǎn)子應(yīng)用到轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)錐形籠型轉(zhuǎn)子上。其細(xì)度控制原理和O-sepa原理相同，主要由選粉風(fēng)量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制。O-Sepa選粉機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)主要技術(shù)參數(shù)是轉(zhuǎn)子邊緣風(fēng)速，我們對比分析發(fā)現(xiàn)T-sepax的邊緣風(fēng)速高，其主要通過加密轉(zhuǎn)子葉片來提高細(xì)度控制。而T- sepax- Ⅷ的邊緣風(fēng)速更高于T- sepax- Ⅶ，因此其控制細(xì)度相對困難，不得不降低風(fēng)量。風(fēng)量降低后，其撒料盤下上升風(fēng)速降低，物料在撒料盤撒出后，由于上升風(fēng)速低，因此選粉機(jī)回粉中細(xì)粉含量高，選粉效率低。選粉機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中技術(shù)參數(shù)分析見下表3

表3  選粉機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)

從選粉機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)上分析,由于T- sepax- Ⅷ比T- sepax- Ⅶ型邊緣風(fēng)速增加的多，因此其對細(xì)度控制相對困難，因而不得不降低風(fēng)量。而一旦風(fēng)量降低后，其進(jìn)風(fēng)室風(fēng)速下降也較多，因此回粉中細(xì)粉含量多。T- sepax- Ⅶ型邊緣風(fēng)速雖比N-1500高出近15%，但其轉(zhuǎn)子葉片數(shù)量多，間距小1，密度大，控制細(xì)度仍靈敏。而T- sepax- Ⅷ型邊緣風(fēng)速比N-2000高出41%,雖也是葉片密度大，但由于高出太多，其控制細(xì)度在相近的邊緣線速度下，不能有效控制。此設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)如采用邊緣風(fēng)速為4m/s左右時(shí),應(yīng)保持轉(zhuǎn)子直徑不變的情況下，增加轉(zhuǎn)子高度,降低邊緣風(fēng)速，同時(shí)保持進(jìn)風(fēng)室的上升風(fēng)速不下降?？商岣咿D(zhuǎn)子控制細(xì)度的靈敏性，提高選粉效率。

四、結(jié)束語

選粉機(jī)籠型轉(zhuǎn)子的邊緣風(fēng)速對選粉機(jī)的細(xì)度控制至關(guān)重要，設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)不能偏離常規(guī)參數(shù)較多。選粉機(jī)的上升風(fēng)速影響選粉效率，上升風(fēng)速低時(shí)，選粉效率低，回料中細(xì)粉不能被充分分散上升，回料中細(xì)粉含量多，造成循環(huán)負(fù)荷大，影響磨機(jī)產(chǎn)量。選粉機(jī)設(shè)計(jì)中籠型轉(zhuǎn)子的直徑和高度要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

參考文獻(xiàn)：1 徐政 盧壽慈 蓋國勝  葉片間距對轉(zhuǎn)子型氣力分級機(jī)葉片間流場以及分級效果的影響    過程工程學(xué)報(bào)   2002.11